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      油炸机生产线日常使用维护事项

      发布时间:2018-05-25 17:36:26 点击量:

      油炸机生产线设备操作顺序:
      1、清洗:清洗油炸机生产线锅内及管道中的硬物和残留物。
      2、试运行:依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵,观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
      3、加油:加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。
      4、加热:加热前确保油位至覆盖下网带。
      5、运行:开关加热控制进行有无加热,根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。
      6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
      7、检查管道、阀门,开循环泵。
      安全特别备注:
      ★粗滤:每半小时提起清理一次。
      ★接渣盒:即满即倒,严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。
      ★刮渣带:生产结束后继续运行15-30分钟。
      ★提升网带:油炸结束切断关闭加热电源,30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。
      ★保险杠:设备提升到位后必须插入保险杠后,方可进行其他设备操作。
      ★灭火系统:电磁阀安全销拔出后,油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。
      油炸机生产线日常维护:
      1、设备每使用一周后,紧固各个螺栓,特别注意:交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。
      2、设备清洗,拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。
      3、设备每两周清理一次,清理方法:加水,加食用碱或洗洁精,加热到50度左右,网带开启运行,煮60分钟,用软毛刷类清洗网带,网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。
      4、电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理,防止短路。
      5、设备长期不用必须彻底清洗干净设备。

       

       

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